焦化廠防腐：耐酸磚在煤化工酸焦油與硫回收區(qū)域的應(yīng)用

焦化是把煤經(jīng)高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、煤氣和化工產(chǎn)品的行業(yè)，是煤化工的起點(diǎn)。生產(chǎn)中的腐蝕源主要有三塊：煤氣凈化脫硫產(chǎn)生的酸性氣體與硫磺回收裝置的二氧化硫、硫酸露點(diǎn)腐蝕；化產(chǎn)回收中硫銨工序的酸性母液；以及酸焦油、再生酸等危廢介質(zhì)的儲(chǔ)存與處理。這些區(qū)域的防腐離不開(kāi)耐酸磚。

焦化廠的重點(diǎn)部位

①硫回收裝置區(qū)地坪與煙道基礎(chǔ)，存在高溫含硫煙氣與露點(diǎn)腐蝕；②硫銨車(chē)間的結(jié)晶槽、干燥床周邊，酸性母液腐蝕地面；③酸焦油分離與再生酸儲(chǔ)運(yùn)區(qū)；④煤氣脫硫脫氰區(qū)域的溶液池與地溝；⑤化驗(yàn)室與廢水站。硫銨區(qū)的腐蝕最為典型，很多老廠地面被啃得坑洼不平。

耐酸磚應(yīng)用做法

硫銨區(qū)地坪滿(mǎn)鋪20~30毫米耐酸磚配耐酸膠泥，結(jié)晶槽與母液池做襯里，磚縫用耐酸性膠泥壓密；硫回收區(qū)溫度較高的部位選用耐溫膠泥并注意伸縮縫設(shè)置；再生酸、酸焦油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)與圍堰鋪磚，兼顧耐酸與防滲；地溝滿(mǎn)鋪并保持坡度，讓酸性廢液順暢導(dǎo)排。

施工與運(yùn)行注意

焦化廠介質(zhì)成分復(fù)雜，選型前建議把介質(zhì)清單（含硫化物、氰化物、苯系物）提供給廠家核對(duì)。施工避開(kāi)生產(chǎn)高峰，分區(qū)分段進(jìn)行；投運(yùn)后定期檢查硫銨區(qū)磚縫，酸液滲漏處及時(shí)灌注修補(bǔ)。焦作眾光可按焦化工況提供耐酸磚選型與報(bào)價(jià)，歡迎索取案例。